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雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的過(guò)程中可能會(huì)遇到一些情況致使設(shè)備的運(yùn)行效率不高好宣講,那么具體是哪些情況呢?今天就讓我們一起來(lái)了解一下吧適應能力。
可能影響效率的因素有如下幾點(diǎn):
÷涞厣?、俦桓稍镂锪系臓顩r(如物料形狀讓人糾結、大小尺寸的可能性、堆置方法)就此掀開,物料本身的含濕量長足發展、密度、黏度等性能穩步前行。另外結構不合理,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理逐步改善、降低物料含濕量等方法意見征詢,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量大大提高。由于物料是絕干物料與濕分的混合物的必然要求,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度也有很大差別完善好,這在原料制備時(shí)尤須注意大面積。
物料的容許溫度:容許溫度是物料所能承受的最高溫度,超過(guò)該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變部署安排、分解破壞或變色搖籃。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度隨濕分而變化推廣開來,粘度可使物料團(tuán)聚成塊推動、且粘著筒體壁上,干燥后易粘附在除塵器和管通上資源配置。
物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí)信息,當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象特性。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱(chēng)該物料的滑移角傳承。滑移角與物料組成建言直達、濕含量多種、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí)充分發揮,應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度發展成就。
②真空度越高重要方式,越利于水分在較低溫度下汽化開展面對面,但真空度過(guò)高則不利于熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的加熱效果非常重要。為提高物料干燥速度進一步提升,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常營造一處,真空度應(yīng)不低于10?Pa改革創新。