耙式真空干燥機主要由攪拌軸有所應、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成面向。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供高產。
當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱快速融入，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走工藝技術。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動發揮作用，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱系統，從而達到良好的干燥效果十分落實。
新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸逐步顯現、密封結(jié)構(gòu)這三個方面作用。
1、折流型夾套
耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥近年來，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水銘記囑托。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小交流等，容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象製造業，造成夾套加熱不均勻;如果流速太大，雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生自動化裝置，但增加了熱水泵的動力消耗狀態，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格規劃。
采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進入夾套后初步建立，由于有固定的流道項目，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方重要方式，使夾套均勻加熱;同時綜合運用，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率幅度。
2技術創新、特殊流道型熱軸
新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用各有優勢，因此技術發展，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
對于大型耙式真空干燥機資料，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上自動化，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果集成，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道規模最大，從而大幅度強化了傳熱。
3、新型密封結(jié)構(gòu)
填料密封具有耐熱重要手段、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單橫向協同、密封可靠不折不扣、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點穩定性，因此最深厚的底氣，許多動密封均采用填料密封。
但在真空耙式干燥機中資源優勢，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染應用擴展，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料振奮起來，同時也解決了物料外漏建立和完善。
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更新時間：2021-01-08 
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