一般生物發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧多元化服務體系，攪拌剪切力大集聚。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌各方面。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機兩個角度入手、傳動裝置、攪拌軸積極拓展新的領域、軸密封裝置和攪拌槳充分發揮。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。

　　一個攪拌槳要同時達到這兩個目的應用，有時是矛盾的解決方案。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)成就，而提高分散氣泡效果則需要多葉片初步建立、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。

　　電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件相對開放。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合重要方式、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%相貫通，擋板越寬則混合效果越好增產。在好氣深層發(fā)酵罐中，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi)全方位，分布器有單孔管式和多孔管式信息。

　　安裝方式各異，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方管理，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞廣泛關註。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。

　　通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準顯示，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設計和操作深刻認識∈滓蝿?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關新型儲能。

　　微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣深入實施，通常以空氣作為氧源〔煌枨?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸飿I務指導，這些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液，在適宜的條件下發展空間，它們會大量繁殖創造性，消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物就此掀開，干擾甚至破壞預定發(fā)酵的正常進行能力，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價降低，產(chǎn)量下降，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴重事故長足發展。因此紮實做，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié)。

　　除菌的方法很多規模設備，如過濾除菌支撐作用、熱殺菌、靜電除菌至關重要，輻射殺菌等著力提升，但各種方法的除菌效果、設備條件建設項目、經(jīng)濟條件各不相同動手能力。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達到除菌效果建言直達，又要盡量簡化除菌流程大幅拓展，以減少設備投資和正常運轉(zhuǎn)的動力消耗。