錫市張華醫(yī)藥設備有限公司(以下簡稱“張華醫(yī)藥”)自1976年成立以來，始終專注于制藥與化工領域干燥設備的研發(fā)與生產系統，其核心產品“過濾洗滌二合一設備”憑借創(chuàng)新設計和高效性能非常重要，成為行業(yè)內的優(yōu)產品。本文將從技術原理空間廣闊、結構特點營造一處、應用領域及市場反饋等維度改革創新，全面解析該設備的綜合優(yōu)勢。
一取得顯著成效、技術原理與功能整合
過濾洗滌二合一設備的核心在于將傳統(tǒng)生產中的過濾交流等、洗滌兩套獨立工序整合為單一連續(xù)化操作，大幅提升效率規劃。其工作原理分為三階段：
1. 過濾階段：物料通過內置濾板(孔徑5-50μm可調)實現(xiàn)固液分離提高，濾餅厚度可達500mm，母液回收率高達99%以上進入當下。
2. 洗滌階段：采用動態(tài)攪拌技術紮實，攪拌器以0-20轉/分的無極調速逐層刮松濾餅，并通過噴淋系統(tǒng)均勻分布洗滌液新體系，確保殘存母液被清除投入力度。特殊設計的空心攪拌葉可通入熱介質，同步實現(xiàn)預脫水不難發現。
3. 密閉化操作：設備采用全封閉結構貢獻法治，結合AISI 304/316L不銹鋼或碳化硅材質，滿足GMP無菌要求發展需要，杜絕交叉污染風險攻堅克難。
二、創(chuàng)新結構與技術亮點
1. 模塊化設計：底盤支持固定式與可拆式兩種方案方式之一，后者配備液壓驅動車輪生動，便于快速拆卸清洗濾板，減少停機時間創新能力。
2. 熱力學優(yōu)化：側壁夾套新品技、濾板底部及攪拌葉三重加熱系統(tǒng)，結合真空負壓環(huán)境求得平衡，使?jié)穹终舭l(fā)速率提升40%紮實做，能耗降低30%。
3. 智能化控制：集成變頻調速至關重要、PLC自動控制及在線監(jiān)測系統(tǒng)提供深度撮合服務，支持CIP原位清洗，實現(xiàn)工藝參數(shù)(溫度的發生、壓力組成部分、轉速)的精準調節(jié)。
三新的動力、行業(yè)應用與典型案例
該設備已廣泛應用于：
- 制藥領域：原料藥結晶后處理的過程中、抗生素濾洗等，滿足FDA與GMP認證要求像一棵樹。例如華北制藥集團累計采購80余臺套過程中，用于高純度藥品生產去突破。
- 精細化工：催化劑回收、染料中間體純化等場景達到，尤其在處理粘性智能設備、熱敏性物料時表現(xiàn)突出。
- 環(huán)保工程：工業(yè)廢水污泥脫水蓬勃發展、危廢資源化處理特點，憑借低能耗特性成為綠色制造優(yōu)選方案。
四開放要求、市場競爭優(yōu)勢
1. 替代傳統(tǒng)設備：單機可替代壓濾機向好態勢、離心機、干燥箱等多臺設備服務機製，節(jié)省廠房空間50%以上貢獻力量。
2. 定制化服務：提供實心/空心攪拌軸、金屬密封/快開式出料閥等20余種配置選項大幅拓展，適配不同物料特性發行速度。
3. 成本效益：以某藥企年產500噸原料藥項目為例，采用該設備后綜合能耗降低25%與時俱進，人工成本減少60%性能。
五、研發(fā)迭代與行業(yè)認可
張華醫(yī)藥與上海醫(yī)藥工業(yè)研究院建立長期技術合作綜合運用，持續(xù)優(yōu)化設備性能供給。其產品已通過美國FDA審查，并成功出口至中國臺灣等地區(qū)實事求是，累計服務客戶超300家進行探討，包括哈藥集團、魯抗醫(yī)藥等企業(yè)服務水平。2024年推出的新一代機型引入物聯(lián)網遠程運維功能最新，進一步鞏固技術地位。
結語
作為制藥裝備國產化的代表性成果處理方法，張華醫(yī)藥過濾洗滌二合一設備通過工藝集成與技術創(chuàng)新重要作用，重新定義了固液分離環(huán)節(jié)的生產標準。未來習慣，隨著智能化與綠色制造需求的深化充足，該設備將在更多領域展現(xiàn)其核心價值。
產品分類
更新時間：2025-04-01 
瀏覽次數(shù)：911
掃一掃
您的位置：