一.設備操作前的檢查工作：

　　1管理，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈方式之一，確保無任何硬物、臟物進一步推進，檢查混料機內應無異物不可缺少，料斗內壁應干燥V型混合機關閉投料口和放料口。

　　2明確相關要求，接通混料機電源按鈕服務為一體，將停止按鈕向左旋轉，電源指示燈應正確顯示為紅色特點。詳細檢查機器各聯接部件無松動相互配合，加熱壓縮空氣管路的聯接嚴密無泄露，各儀表指示正常品質。

　　3積極回應，檢查混料機周圍應無障礙物，以免混料機運轉時會磁撞到障礙物上深化涉外，造成事故全會精神。

　　4，以上操作符料要求后又進了一步，可進行以下操作智能化。

　　5，啟動混料機的反轉按鈕拓展基地，調節(jié)電機轉速綜合措施，混料機應在慢速反轉運行。

　　6處理，混料機在運轉過程中攜手共進，機身應勻速進行運轉，無異常噪聲等特點。運行1-2min后使用，準備停機。

　　7不合理波動，通過調節(jié)電機轉速按鈕進行停機建言直達，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調節(jié)電機轉速按鈕調到0位助力各業，將停止按鈕向右旋轉大部分，切斷電源重要工具。

　　8，使用前應先進行空車運轉更加堅強，機體應平衡持續創新，無非正常的振動，應觀察出料機構工作是否正常使用，轉子轉向是否按規(guī)定方向分析，空載運行符合要求后，可進行以下操作不難發現。

　　開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據工藝要求混料時間溫度——放料

　　二合規意識、帶料運行的操作過程：

　　1，打開混料機投料口推動，并重新確認放料口已關閉協調機製，按工藝控制要求對V型料斗內投入規(guī)定量的物料。

　　2有效性，投料完畢高質量發展，關閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出形勢。

　　3攻堅克難，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉全面展示，啟動混料機的反轉按鈕姿勢，調節(jié)電機轉速在工藝規(guī)定的轉速內進行混料。

　　4服務，混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調節(jié)電機轉速按鈕進行停機相互融合，停機時應使混料機放料口正對地面選擇適用，并將調節(jié)電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源提單產。

　　5核心技術，放料：打開V型混料機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料設計，直至放盡料斗內物料創新能力。

　　停機不用時，油脂添加管內不得存留油脂主動性，以免油脂凝固堵塞管道